Как это работает. Производство телевизоров.

Сегодня мы с вами отправляемся на завод по производству телевизоров. В программе осмотра — цеха по производству корпусов, пенопластовой упаковки, две линии SMD (поверхностного монтажа) с автоматизированной и ручной подачей компонентов, линия сборки и упаковки.

2. Начнем с производства пластиковых деталей. На завод привозят такие гранулы пластиката.

3. Которые смешиваются в специальной машине.





4. Далее по трубам гранулят попадает в цех штамповки. В правом нижнем углу видны пресс-формы.





5. Станки для штамповки в которые устанавливаются пресс-формы.





6. Вот как это выглядит. Здесь видно сжатую пресс-форму, в которую под большим давлением впрыскивается расплавленный пластик.





7. Открытый пресс с готовой окантовкой экрана телевизора, которую сейчас снимает специальное устройство.





8. И передаст рамку дальше по конвейерной линии.





9. Где на нее поставят логотип специальным тампоном.





10. А это соседний зал с более совершенными прессами.





11. Все производство полностью автоматизировано. Обычно 2 человека обслуживают цех из 6 прессов. Вмешательство в процесс минимальное.





Аналогичным образом выпускаются другие части корпуса.



12. Далее переходим в цех производства пенопласта.





13. Здесь также используются специальные пресс-формы для штамповки.





14. Сначала пенополистирол вспенивается при температурной обработке в этой машине. Получаются гранулы диаметром около 5 мм.





15. Затем происходит формовка.





16. Формование происходит методом удара паром за счет спекания гранул друг с другом.





17. Готовые формы с пылу с жару.





18. Все это складируется рядами высотой до 5 метров.





19. А теперь самое интересное. Линия SMD (Surface mounted device) - Поверхностного монтажа.





20. На первом этапе происходит нанесение паяльной пасты на контактные площадки платы.





21. На специальных лентах в машину подаются устанавливаемые компоненты.





22. Вот здесь происходит монтаж компонентов.





23. Процесс полностью автоматизирован, а оборудование достаточно универсально и позволяет за минимальное время адаптировать линию под новые платы.





24. После монтажа происходит групповая пайка методом оплавления пасты в печи.





25. На выходе с конвейера происходит этап тестирования каждой платы. Брак сведен до минимума.





26. Готовые платы собираются в стойки.





27. И складируются до момента перевозки в следующий цех.





28. Здесь на эту же плату монтируют более крупные компоненты.





29. Эти операции выполняются вручную — это дешевле с экономической точки зрения.





30. Диагностическое оборудование для собранных плат.





31. 





32. А теперь заключительный этап — отверточная сборка готового изделия и отправка его на склад.





33. Корпус, матрица и электроника собираются в несколько рук, телевизор вручную передаётся по конвейеру.





34. Собранный телевизор сразу же попадает на диагностический стенд, где за несколько секунд проверяют его работоспособность и выключив передают дальше.





35. На соседней линии собирают плазменные телевизоры. К сожалению, мы не сможем посмотреть как происходит процесс сборки матриц.





36. На заводе в основном работает молодежь, преимущественно девушки.





37. После проверки телевизор укладывается в коробку, запечатывается и перевозится на склад.





Вот так все просто.